KLL--500Z 雙組份陰極電泳涂料
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二、產品特點
1.水溶性,槽液穩定性好;
2.耐腐蝕性能高;
3.PH值近中性,對設備腐蝕??;
4.以水為溶劑,無發生火災的危險,有利于涂裝過程的安全;
5.有機溶劑含量少,符合環境保護的要求;
6.涂料利用率高,減少涂裝成本。
三、性能指標及涂裝條件
1.原漆技術指標
項 目
色漿組份
樹脂組份
檢 測 方 法
外 觀
黑色均勻液體
棕紅色或淡黃色液體
目測
細度(μm)
≤15
/
GB/T 1724
固體含量(%)
黑:43±2
41±2
GB/T 6751
PH 值
6.0±0.5
6.0±0.5
PH計
電導率(μs/cm)
1500±500
1500±500
HG/T 3335
2.涂裝工藝參數
項 目
參 數
檢測方法
固體含量,%
14~20
GB/T6751
pH值 (25℃)
5.5~6.5
PH計
電導率,(25℃) ,μs/cm
1200±400
電導率儀
溶劑含量,%
2~5
色譜儀
槽液溫度,℃
25~30
溫度計
電泳電壓,V
100~250
電壓表
電泳時間,S
120~180
/
烘烤條件,℃/min
170~190/30
/
3.涂膜性能
項 目
技 術 指 標
檢測方法
外 觀
平整、光滑、無縮孔
目 測
電壓膜厚(V/μm)
100~250/10~30
—
光澤(60)(%)
30-80
GB/T 9754
沖擊強度(kg·cm)
50
GB/T 1732
附著力,級(1mm×1mm,100/100)
0
GB/T 9286
柔韌性(mm)
≤1
GB/T 1731
鉛筆硬度
≥2H
GB/T 6739
耐堿性(0.1M NaOH,8h)
合格
GB/T 1763
耐酸性 (0.05M H2SO4·8h)
合格
GB/T 1763
耐鹽霧性(磷化板,h)
≥720(單邊擴蝕不超過2mm)
GB/T 1771
耐水性(40℃·h)
240
GB/T 1733
備注:鹽霧性能試驗測試板要求:bonder標準磷化板,漆膜厚度20~25μm
四、配槽過程:
槽液配比:原漆與去離子水的重量比為1:1.5
1.往清洗干凈的電泳槽中注入1/5的去離子水。
2.按樹脂:色漿=(2~3):1,備好計算量的樹脂和色漿。
3.樹脂直接注入到電泳槽內;另按照色漿和去離子水1:2的比例,添加計算量的去離子水后充分攪拌色漿,注入電泳槽內,補加余量的去離子水,啟動循環裝置,在25-30℃熟化48h以上待用。
4.檢測并調整固體含量、PH值、電導率合格后,即可試生產。
五.注意事項
1.投槽去離子水水質要求電導率<30µs/cm;
2.槽液液溫控制在25-30℃(冷熱循環控制);
3.待電泳工件進槽要清洗干凈,杜絕將酸堿帶入槽中;
4.電泳噴淋后工件進烘箱前,需瀝干,升溫過程不宜太快。
5.烘烤過程中,烘箱溫度達到預定溫度,需恒溫20-30分鐘。
六、貯存條件
1.電泳涂料應貯存在通風、干燥、遠離熱源的室內,貯存溫度5~30℃
2.電泳涂料自生產之日起,密封包裝的保質期為6個月。超過保質期經檢驗合格仍可使用。