KLL-6053超啞型陰極電泳涂料

一、產品概述：

本產品為雙組分陰極電泳漆，由色漿和乳液兩個組份構成，屬于環保水性涂料。乳液部分采用特殊結構的改性環氧樹脂，并采用新型交聯技術和乳化技術而制作的新型電泳涂料產品。色漿部分采用新型分散樹脂輔之以進口顏填料經特殊分散研磨工藝制作而成，使用時，按比例配置熟化即可。

二、特   點：

水溶性，槽液穩定性好；
耐腐蝕性能高；
PH值近中性，對設備腐蝕??；
以水為溶劑，無發生火災的危險，有利于涂裝過程的安全；
有機溶劑含量少，符合環境保護的要求。
啞度超高，適用于高端汽車涂料、家電涂料、電子電器涂料等等。

三、性能指標及涂裝條件

1、原漆技術指標

2、涂裝工藝參數

3、涂膜性能

備注：鹽霧性能試驗測試板要求：bonder標準磷化板，漆膜厚度22～25μm

四、配槽過程：

 配槽重量比——漆：去離子水=1：1

 步驟一：往清洗干凈的電泳槽中注入1/5的去離子水。

步驟二：按樹脂：色漿=（3~4）：1，取計算量的樹脂和色漿倒入攪拌桶內，攪拌均勻。

步驟三：逐步加入0.8倍漆液的去離子水，充分攪拌后，倒入電泳槽內，補加余量的去離子水，啟動循環裝置，在28-30℃熟化48h以上待用。

步驟四：檢測并調整固體含量、PH值、電導率合格后，即可試生產。

五、檢測原則

 1 檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗兩類。

2 出廠檢驗

每批電泳漆應經質檢部檢驗合格后方可出廠。出廠檢驗項目見表1。

3 型式檢驗

型式檢驗項目為本標準的全部規定。有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

（1）新產品鑒定時；

（2）當原材料、工藝有較大改變，可能影響產品質量時；

（3）正常情況下，每年一次；

（4）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

（5）國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。

4 判定規則

 4.1 出廠檢驗

電泳漆經出廠檢驗，任何一項指標不合格時，允許加倍抽樣復驗。復驗仍有一項不合格時，則判定該批產品不合格。

 4.2 型式檢驗

電泳漆經型式檢驗，任何一項指標不合格時，允許加倍抽樣復驗。復驗仍有一項不合格時，則判定該批產品不合格。

六、KLL-6053注意事項

1. 投槽去離子水水質要求電導率<10µs/cm；

2．槽液液溫控制在28-32℃（冷熱循環控制）；

3．進槽要清洗干凈，杜絕將酸堿帶入槽中；

4．進烘箱前，需瀝干，升溫過程不宜太快。

5．烘烤過程中，烘箱溫度達到預定溫度，需恒溫20-30分鐘。